단일 아치 EPDM 신축 조인트

단일 아치 EPDM 익스팬션 조인트는 지정된 파이프 움직임을 수용하고 펌프 및 기타 회전 장비에서 전달되는 진동을 줄이는 데 사용되는 유연한 배관 커넥터입니다.

이동 보상:선택한 모델의 정격 한계 내에서 축방향, 측면방향, 각도 이동을 수용합니다.

진동 차단:배관 시스템을 통한 기계적 진동 및 구조적{0}}소음 전달을 줄이는 데 도움이 됩니다.

EPDM 고무 본체:유체 호환성, 온도 및 압력 요구사항에 따라 다양한 수성- 기반 서비스에 적합합니다.

플랜지 연결:필요한 파이프 크기, 플랜지 표준 및 설치 치수에 따라 사용 가능한 구성을 선택할 수 있습니다.

단일-아치 디자인:성형된 아치는 제품의 정격 작동 한계 내에서 움직임 보상에 대한 유연성을 제공합니다.

강화 고무 본체:강화 레이어는 압력 억제를 지원합니다. 실제 보강 구성은 제품 사양에 따라 다릅니다.

통합 플랜지 씰링:고무 플랜지 면은 밀봉 인터페이스를 제공합니다. 추가 개스킷 요구 사항은 플랜지 설계 및 설치 조건에 따라 다릅니다.

용도-특정 EPDM 화합물:혼합물 선택은 유체 구성, 작동 온도 및 기타 서비스 조건을 고려해야 합니다.

HVAC 및 냉각수:냉각수 순환, 응축기-물 라인 및 펌프 연결부(EPDM 호환성 적용)

물 처리:유체 및 작동 조건이 적합한 여과 시스템, 물 분배 라인 및 유틸리티 배관.

산업용 유틸리티:움직임 조절 또는 진동 차단이 필요한 보조 냉각 회로 및 열{0}교환기 연결.

고무 화합물 제어:관련 화합물 특성 및 유체 호환성은 지정된 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.

성형 및 강화:제조 매개변수와 보강 구조는 승인된 제품 사양에 따라 관리됩니다.

검사 및 테스트:합의된 검사 계획에 따라 치수 점검 및 압력 테스트를 지정할 수 있습니다.

선적 서류 비치:재료 정보, 치수 검사 기록 및 압력-테스트 보고서는 제품 구성 및 주문 요구 사항에 따라 달라집니다.

치수:공칭 크기, 면-대면-면 길이 및 연결 세부정보.

플랜지:필수 드릴링 패턴, 압력 등급 및 플랜지{0}}면 구성은 기술 검토에 따릅니다.

작동 조건:서비스 매체, 온도 및 압력을 기준으로 EPDM 화합물을 선택합니다.

프로젝트 요구사항:특수 동작, 진공 서비스, 제어봉 또는 기타 액세서리에는 엔지니어링 확인이 필요합니다.

제품 선택 및 견적을 위해 다음 정보를 제공하십시오.
공칭 파이프 크기(DN/NPS) 및 수량.
유체 매체, 작동 온도 및 작동 압력.
축, 측면 및 각도 이동이 필요합니다.
플랜지 표준, 압력 등급, 드릴링 및 페이싱.
필수 대면-대-길이 및 설치 조건.
해당되는 경우 진공 요구 사항.
필수 검사 서류, 배송지 및 목표 일정.
기존 연결의 도면, 배관 사양 또는 사진은 교체 및 맞춤화 요구 사항을 명확히 하는 데 도움이 될 수 있습니다.

적합한 단일 아치 EPDM 확장 조인트 구성을 결정하려면 파이프 크기, 작동 조건, 이동 요구 사항 및 플랜지 세부 정보를 제출하십시오.